- газосиликатные блоки
Газосиликат — разновидность ячеистых материалов, получаемая из смеси извести, молотого или мелкого песка и воды с газообразующими (порообразующими) добавками, с применением обычно автоклавной обработки для ускорения твердения. В качестве газообразующих добавок часто используют алюминиевую пудру.
Первые попытки производства газосиликата были сделаны в начале XX века. В 1918—1920 годах шведский архитектор Эрикссон разработал и усовершенствовал новый способ производства газосиликата. В 1924 году был получен международный патент на производимый материал. В дальнейшем газосиликат стали производить автоклавным способом сперва в Швеции, а затем и в других странах.
Из газосиликата изготавливают специальные блоки стандарта ГОСТ 21520-89, которые называют блоки из ячеистого бетона. Газосиликат часто сравнивают с пенобетоном. При равной прочности газосиликат будет иметь меньшую плотность и меньшую теплопроводность, а при одинаковой плотности и теплопроводности будет прочнее.
- керамзитобетонные блоки
Керамзитобетонные блоки производятся методом полусухого вибропрессования . Гранулы керамзита получают обжигом из легкоплавких вспучивающихся глинистых пород. В разрезе гранула керамзита имеет структуру застывшей пены. Спёкшаяся оболочка гранулы придаёт ей высокую прочность. Керамзит, обладающий высокой прочностью и лёгкостью, является основным видом пористого заполнителя. Благодаря своей структуре керамзитобетон обеспечивает значительное улучшение звукоизоляционных и теплоизоляционных свойств по сравнению с кирпичом, а также высокую прочность по сравнению с пенобетоном и газосиликатом.
Этот строительный материал пользуется большим спросом в Скандинавских странах (Германии, Голландии, Чехии). В Чехии керамзитобетонные блоки называют "биоблоками", так как в качестве исходного сырья используются экологически чистые компоненты.
Преимущества керамзитобетонных блоков:
1. Удельный вес керамзитобетонных блоков в 2,5 раза ниже, чем при кирпичной кладке, что позволяет снизить нагрузку на фундамент.
2. Содержание цемента в керамзитобетонной кладке значительно ниже, чем при кирпичной, что приводит к снижению затрат на строительство.
3. Один керамзитобетонный блок по объёму заменяет семь кирпичей, что позволяет ускорить сроки строительства.
4. По своим экологическим свойствам керамзитобетонные блоки стоят в одном ряду с керамическим кирпичом, т.к. для их производства используется только натуральное, экологически чистое природное сырьё.
5. Теплоизоляционные свойства керамзитобетонных блоков делают их предпочтительней при использовании как в тёплых так и в холодных климатических условиях.
6. Имеют высокую прочность.
7. Благодаря своей структуре обеспечивает значительное улучшение звукоизоляционных свойств возводимых конструкций.
8. Керамзитобетонные блоки характеризуется более высокой влагостойкостью и химической стойкостью.
9. Обладают низкой теплопроводностью и легко обрабатываются.
- пенополистиролбетонные блоки
Полистиролбетоном называется бетон, легким заполнителем которого является вспененный полистирол. Полистиролбетон по своим свойствам относится к легким бетонам (пенабетон, газосиликат), однако имеет ряд существенных отличий. К его достоинствам относят возможность варьирования в широких пределах его плотности, в результате чего полистиролбетон может быть как конструкционным, так и теплоизоляционным материалом. Также, в отличие от пенабетонов и газобетонов, несложно получать полистиролбетон плотностью менее 200 кг/м3, обладающий повышенными теплоизоляционными свойствами.
Полистиролбетон (ГОСТ Р 51263-99) представляет собой композиционный материал, в состав которого входит портландцемент и его разновидности, пористый заполнитель, в качестве которого выступает гранулы вспененного полистирола (ПВГ), а также модифицирующие добавки (ускорители схватывания, пластификаторы и т. д.) Плотность производимого полистиролбетона, как правило, варьируется в пределах 0500 - 0300 (для конструкционно-теплизоляционных блоков) до 0300 - 0200 (при использовании в качестве теплоизоляционного материала).
На сегодняшний день основным способом производства стеновых блоков из полистиролбетона является литьё в металлические формы.
Основные преимущества полистиролбетона при использовании в строительстве по сравнению с аналогичными материалами:
• Значительное снижение материалоемкости.
• Экономия до 70 % раствора.
• Более низкая стоимость полистиролбетона по сравнению с другими материалами.
• Сниженные затраты на отопление вследствие более низкой теплопроводности полистиролбетона по сравнению с другими материалами.
• Крупноразмерные блоки упрощают укладку стен.
• Высокая технологичность строительства, блоки легко пилятся, гвоздятся (придание любой геометрической формы, устройство каналов для скрытой проводки).
• Блоки имеют разнообразную форму, легко монтируются, увеличивая скорость возведения стен и перегородок в 1О раз.
• Кладка ведется на клеевой основе для пенобетонов, что позволяет получить межблочный шов не более 3-4 мм и избежать образования мостиков холода.
• Снижение трудозатрат в 3 раза.
• Не требуется использование тяжелой грузоподъемной техники при строительстве дома.
• Один блок заменяет 20 кирпичей и весит не более 22 кг.
• Трудногорючие, при оштукатуривании или облицовке кирпичом могут применяться при строительстве зданий I категории огнестойкости и класса пожаростойкости СО, т.е. до 25 этажей включительно (совместное Заключение от 25.12.2000 г. Госстроя РФ N 9-18/604 и МВД РФ N 20/22/4578).
• Долговечность более 100 лет.
• Высокая морозостойкость.
• Полистиролбетон не является питательной средой для минроорганизмов и грибков, не noдвержен гниению.
• Экологически безопасен.
• Прекрасная звуковая изоляция.
• Отличная гидроизоляция при сохранении паропроницаемости.
Полистиролбетон используется в бетонных блоках и панелях для наружных стен и перегородок, бетонных плитах для покрытий крыш и перекрытий этажей. Полистиролбетон используется в сборных панелях любой размерности для коммерческого и промышленного использования, монолитных стенах, садовых украшениях и других областях. Идеален для надстройки зданий, когда вес конструкции играет определяющую роль.
Этот материал используется на крышах и полах как тепло- и звукоизоляция. Он также используется для заполнения пустот в кирпичной кладке, подземных стен, изоляции в пустотелых блоках, идеален для объемного и любого другого заполнения, где требуются высокие изоляционные свойства.
Применяется для изготовления сборных блоков и панелей перегородок, покрывающих плит подвесных потолков, тепло- и звукоизоляции в многоуровневых жилых и коммерческих сооружениях.
Экологическая и пожарная безопасность применения полистиролбетона в жилищном и промышленном строительстве подтверждена соответствующими испытаниями и заключениями. Использование полистиролбетона позволяет решать современные требования энергосбережения, примeнительно к наружным ограждающим конструкциям, отраженные в СНиП П-3-79 «Строительная теплотехника», и ставит Полистиролбетон в первый ряд теплоизоляционных и теплоизоляционноконструкционных материалов.
Наглядным примером может служить наружная стена толщиной 400 мм из полистиролбетонных блоков плотностью D 450-500, удовлетворяющая теплотехническим требованиям СНиП П-3-79 и равненная стена из соснового бруса толщиной 45-50 см.
Неармированные блоки из полистиролбетона предназначены для кладки однослойных наружных и внутренних ненесущих, самонесущих и несущих ограждающих конструкций.
Кроме того, блоки могут быть использованы для среднего слоя стены в качестве эффективной теплоизоляции или другие варианты. Применение блоков из полистиролбетона плотностью О 400--500 позволяет выполнять однослойные наружные стены толщиной 400 мм для условий эксплуатации «А» и «Б» с расчетной температурой наружного воздуха до минус 40 C.
Применение блоков из полистиролбетона позволяет снизить нагрузку от стен на перекрытие и на фундамент; снизить стоимость наружных стен, транспортные расходы и сроки строительства. Кроме того, снижение толщины стены, возводимой из полистиролбетонных блоков, по сравнению с дpyгими стеновыми материалами дает существенное увеличение внутренних площадей сдаваемого объекта. Стоимость блоков для кладки наружных стен толщиной 400 мм составляет 600±50 руб/м2 стены. Фаcaдная отделка и этажность возводимых объектов определяется в каждом случае индивидуально.
Большой практический интерес вызывают теплотехнические испытания натурных фрагментов наружных стен из полистирольных блоков, в климатической камере при расчетных зимних температурных условиях. Фрагмент стены, выложенной из блоков на клеевом растворе с толщиной шва 3-4 мм с использованием вермикулита фракции 0,5-1,0 мм показал сопротивление теплonередаче выше на 30-35 % по сравнению с кладкой блоков, выполненных на цементнопесчаном растворе с толщиной швов 10-12 мм.
Испытание выполнено при температуре наружного воздуха минус 36 ос по заказу с целью использования полученных результатов в жилищном строительстве.
Результаты прочностных испытаний фрагментов стен из блоков в сборном и в монолитном варианте, а также климатические испытания фрагментов при расчетных зимних температурных условиях, являются основанием для расчета и проектирования наружных и внутренних конструкций из полистиролбетона.
Скачать прайс-лист на продукцию